發(fā)表時(shí)間： 2025-12-02 15:47:44
作者： 石油化工設(shè)備維護(hù)與檢修網(wǎng)
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近日，舟山石化在完成加氫裝置R2102反應(yīng)器催化劑更換這一關(guān)鍵檢修任務(wù)后，加氫裝置引油15小時(shí)內(nèi)產(chǎn)品全部合格，標(biāo)志著加氫裝置一次性投產(chǎn)成功。
R2102反應(yīng)器作為加氫裝置的核心設(shè)備，其催化劑的性能直接關(guān)系到裝置的處理能力、產(chǎn)品質(zhì)量和運(yùn)行效益。換劑檢修結(jié)束后，舟山石化立即啟動開工流程，實(shí)現(xiàn)了從引進(jìn)原料到產(chǎn)品合格的穩(wěn)定運(yùn)行，為后續(xù)快速提升負(fù)荷、創(chuàng)造效益贏得了寶貴時(shí)間。
加氫裝置停工期間，舟山石化提出“石腦油組分優(yōu)化摻煉”方案，利用現(xiàn)有儲罐設(shè)施調(diào)和不產(chǎn)氫組分石腦油，在加氫裝置停工和開工初期，優(yōu)化調(diào)和比例進(jìn)行摻煉，這一舉措有效降低了重整產(chǎn)氫量。數(shù)據(jù)顯示，與上一運(yùn)行周期同類檢修相比，本次換劑期間的氫氣排空量顯著降低，環(huán)保效益與經(jīng)濟(jì)效益雙豐收。
在反應(yīng)系統(tǒng)停工置換期間，加氫裝置采取充壓置換方式，使液氮消耗量大幅降低，同時(shí)減輕了置換氮?dú)鈱ν咚瓜到y(tǒng)平衡造成的影響。據(jù)統(tǒng)計(jì)，本次檢修期間，液氮用量同比2024年減少200余噸。此次開停工期間液氮累計(jì)用量3916噸，圓滿完成4000噸以內(nèi)消耗指標(biāo)。
在加氫裝置停工檢修期間，焦化、芳構(gòu)化裝置維持最低負(fù)荷運(yùn)行，蒸汽系統(tǒng)的平衡與優(yōu)化尤為關(guān)鍵。面對復(fù)雜的工況和潛在的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)，舟山石化經(jīng)過充分的技術(shù)論證和安全評估，成功實(shí)現(xiàn)了3號鍋爐單爐運(yùn)行，打破了以往兩開一備的常規(guī)思維，為后續(xù)鍋爐的節(jié)能、高效運(yùn)行調(diào)整探索出新方向，極具借鑒意義。
目前，加氫裝置正依托煥然一新的催化劑活性，逐步提升加工負(fù)荷，平穩(wěn)向滿負(fù)荷運(yùn)行目標(biāo)邁進(jìn)。
來源：中海煉化
