發表時間： 2023-01-11 14:52:01
作者： 石油化工設備維護與檢修網
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關鍵詞 | 煉化企業 機泵 預防性維修
導 讀：在我國的石油煉化企業中，要用到各種類型的機泵設備，他們是企業生產的重要組成部分，其工作狀態的好壞，直接決定著生產是否可以正常進行。機泵設備的維修內容，一般包括常規保養、小修、中修、整機大修等幾類維修內容。常規保養是根據設備的出廠使用說明，對設備定期開展養護工作。整機大修是要對設備故障狀態進行檢查，找出所有的故障，再根據故障的特點，進行針對性的維修。預防性維修，是根據設備的故障出現規律，在預測到可能要發生故障前，對設備進行提前的維護和修理，排除設備的隱患故障，防止因為設備故障而造成停機，有效延長設備的無故障使用時間。
PART 1：總體思路
開展預防性維修，是依據對設備在長期維修過程中，掌握了故障出現的規律，掌握了故障出現的周期性，或者可以根據故障發生前，設備發出了一些特點的信號。故障發生前的預告量，往往在幾微妙，或者幾年之間變化，如果時間越長，我們進行故障檢查的頻度越低，對故障的預防時間也就越充足。目前在機泵的預防性維修中，投入了大量的精力來進行狀態檢查技術的研究，通過研究設備的狀態變化，來提前預測故障的到來，從而及早開展維修。
想要做好設備的提前維修，我們必須以設備的可靠性為中心，建立預防性維修策略，建立有效的監測體系。確定合理的維修策略，避免產生過維修或欠維修的問題，以此來提升機泵的安全性。為了提升設備運轉的安全性，可以采用在線監測的技術，保證設備的平穩運轉，對故障發生前的設備狀態信號，及時檢測出來，及時采取應對措施，防治故障直接發生所帶來的各種問題。要想降低設備的故障率，除了要在維修上下功夫外，還應該在設備的使用上下功夫，對設備進行合理的使用，防治不恰當的使用對設備造成損壞。對操作人員和維修人員也應該定期開展培訓工作，提高他們對設備的操作和維修水平。
PART 2：對機泵的維修策略
對于機泵的預防性維修，應該以機泵的維修為主要內容，對各個組建的維修內容進行合理的細化，一般可以分成5項內容：
①避免對機泵產生過度或者欠維修的情況。
②在對機泵的預防性維修中，應該大力利用在線監測技術，提早發現機泵的震動情況，或者發現機泵的工作指標發生變化，做好機泵的預防性維修準備工作。
③做好對機泵的檢查記錄和維修記錄，總結出其故障出現的特點，采用先進的機泵維修理念，使對機泵的被動維修轉變成主動維修，以創新技術來引領設備的維修，給予設備更強的安全保障，降低設備出現故障的概率。
④要充分提升對設備日常維護重要性的認識，加大對設備日常維護的力度，制定合理的日常維護制度和流程，提高日常維護工作的效率，對非油霧潤滑機泵的潤滑油要進行定期的更換，對機泵設備的密封油液應該進行定期的更換，確保機泵得到良好的潤滑維護。
⑤定期要對機泵進行停機檢查，檢查各種部件是否存在超量磨損和損壞的現象，還應該檢查設備上的各種緊固零件是否連接正常。
PART 3：對機封的維修策略
機封是機泵的重要組成部分，其主要用于防治機泵介質的外漏，機封根據使用特點可以分成三類，每一類的都有各自不同的維修策略。對于第一類設備的預防性維護，主要參照設備的有效工作時間，當機封的實際使用時間超過兩萬小時后，應該對機封進行全面的檢查，對出現問題的機封進行替換。對于第二類設備的預防性維修，是根據其在平時使用中，出現的各種狀態信號來進行判斷的，但也應該參考第一類設備的維修策略，對設備進行計劃性的維修。第三類設備其工作環境往往較為復雜，影響其壽命的因素較多，對于這種設備，應該采用周期性的維修策略，根據其平時的使用強度和故障發生的特點，確定合理的檢查周期。一般來說對機封的預防性策略應該包括以下七項內容：
①應該對機封系統進行每日檢查，檢查冷卻水是否處于通暢的狀態，檢查密封液的溫度是否超標，檢查機泵的液位情況和壓力情況。
②每日查看機泵的監測數據記錄，查看其是否出現了振動的情況。
③查看機泵的工作工藝參數是否正常，其是否工作在正常的工作狀態。
④對機封的實際投入時間進行統計，并定期對第一類機封進行認真的檢查，及時發現問題，及時進行解決。
⑤每月定期檢查在線監測系統中的機封狀態信號量是否正常，確保其始終可以發揮出作用。
⑥對密封油進行定期的更換。
⑦在每年的夏季來臨前，都應該對機泵的機封冷卻系統進行清洗，保證冷卻介質回路的暢通，從而讓機封得到良好的冷卻，有效延長油封的使用壽命。
PART 4：軸承的預防性維修策略
軸承屬于機泵的關鍵部件，其工作狀態的好壞直接決定了機泵的工作效率，如果其出現問題，將會對機泵的其它部件，產生非常大的破壞。雖然我國規定滾動軸承的使用使勁可以超過兩萬五千小時，但根據我國密封維修的策略，在兩萬小時后，必須對密封進行更換，同時軸承也必須進行更換。因此，在對軸承的實際維修過程中，經常采用的是狀態監測技術，構建對軸承的完整監測體系。軸承的故障屬于循序漸進的過程，各個狀態的持續時間往往較長，監測結果只是對軸承退行量進行粗略的反應，并無法對剩余使用時間，進行準確的預測，預防性監測可以通過對軸承運行特征的監測，而對軸承的運行狀態，有個準確的判斷，對軸承的疲勞狀態進行提早的發現，從而及時進行軸承的更換，以確保機泵使用的完整性能。
PART 5：先進的機泵故障預測系統
為了更加有效預測出機泵故障的發生，現在很多的機泵都使用了故障檢測系統。整個系統由先進的微處理器及單片機進行管理，在系統中包含有各種各樣的傳感器，如溫度傳感器、泄露傳感器、油壓傳感器、噪聲傳感器、振動傳感器，這些傳感器會實時將采集到的信號送入到單片機系統中，單片機通過對這些信號的收集，并經過其內部的程序處理，可以對設備的狀態有個準確的判斷，當預測到設備可能會出現故障后，就會及時地發出報警，通行維修人員，對其進行及時的維修。在有些先進的系統中，其不僅可以預測故障的發生，還可以對設備的運行狀態，進行及時的調整，從而使設備獲得更長的使用時間。有些系統還具有故障處理功能，其在檢測到故障發生后，可以及時采取有效的保護措施，避免故障給設備和生產帶來太大的影響。故障檢測系統也給維修人員帶來了很大的方便，系統通過其單片機內部的通信功能，可以及時將各種數據信息通過傳輸線路，傳輸到設備信息管理平臺，設備維修人員可以遠程對各種設備的信息進行查看，如果發現什么問題，他們也可以及時開展維修活動。
PART 6：其他的預防性維護措施
應該定期更換非有霧潤滑機泵風機的潤滑油。在夏季來臨前，對機泵的密封油進行統一的更換，每個月都要定期對機泵的連軸器進行檢查，如果發現連軸器的鍵和鍵槽變形嚴重，應該進行及時對鍵進行更換，對鍵槽重新進行修整。每年的5月還應該對機泵的冷卻系統進行清洗，保證在夏季讓機泵得到足夠的冷卻，防止機泵出現運行過熱的情況。還要定期對機泵的在線監測系統進行檢查，查看各種傳感器是否工作正常，是否有正確的信號輸出，單片機是否能對傳感器信號做出正確的反應。
