摘 要：中國經濟的發展促進了石化公司及其設備的發展。如今，石化公司發展速度更快，每個公司都學會了一種設備管理方法，以提高其安全性。本文對石油化工企業的設備運行進行研究，希望能夠為企業發展提供助力。
關鍵詞：石油化工;企業設備;運行可靠性;管理研究
引言：從石化工業的角度來看，生產過程的復雜性相對較高，所以對設備生產的需求非常高，對設備的信任直接影響到整個石化行業的生產。如果設備信任或操作失誤低于標準，由于嚴重事故，公司無法進行生產，導致利益急劇下滑，甚至關閉，將對公司的發展產生深遠的負面影響。
一、意義
（一）內容要點
石化產品，即由石油成分制成的產品，覆蓋了幾乎所有地區的大部分行業，如燃料發動機的有機材料，它被用來生產合成纖維、人造纖維和合成纖維的原材料，在運輸部門使用它們將取決于石化材料的生產。石化工業的持續性是生產過程中最技術性的特征，而生產過程中最技術性的表現應該是工藝復雜、技術含量高。這樣，就可以使用復雜的石化產品和具有高壓技術特征的催化技術。
支持石油化工企業設備的多樣化，如石油化工裝置，其生產過程中會接觸到燃燒、爆炸、有毒和腐蝕性。石化生產的質量是非常重要的，只有對各個運行設備進行科學合理的管理，才能夠保證企業的順利運行，與此同時，石化公司需要很高的專業資格。由于過程的復雜性，需要非常專業的員工來進行標準的操作，以減少人工的風險，并確保石化行業的穩定和安全。石油化工企業每年都投資于援助設備和基礎設施[1]。
（二）管理意義
就石化行業而言，管理對石化設備的操作信任是整個石化公司正常運作和發展的先決條件。到目前為止，石化公司的生產狀況相當復雜，標準的設備非常高，石化設施已經成為石化公司的生產和運營中心。石化工廠的設備操作信托直接影響了所有石油化工廠的持續和穩定運作以及石化工業生產效率。
二、存在的問題
（一）投資管理問題
目前，石化工業的設備使用受到兩大限制。首先是設備的價格;其次是供給和需求。目前，中國石化設備的使用經常出現問題。例如，購置的設備質量很差，維修費用也無法保證，這導致了石油化工廠的生產和設備之間的差異，影響了石油化工廠的生產效率。
（二）設備管理問題
石油化工企業在選擇計劃的設備和資金進行維修時，往往依賴經驗評估，在設備平衡方面缺乏相應的科學方法。此外，在操作過程中，折舊計提經常用于設備管理，這不僅使一些設備完全貶值，而且也使一些舊設備無法滿足生產和建設的需要，這不僅降低了設備安裝的效率，還造成了許多安全問題。在這種情況下，設備的消耗經常成為問題，設備管理的缺陷經常成為問題。
（三）覆蓋面狹窄
石油化工企業的設備管理不僅限于設備管理，而且還包括設備生產和維護技術的管理，確保有效的設備管理和增強對設備操作人員和部門的信心。在中國石化公司目前的設備管理中，我們必須堅持專業化的原則和管理資格，促進垂直發展和科學管理。目前，石化產品的質量和工作管理使得 設備管理往往比較滯后，因此，導致設備和生產鏈的短缺。
三、管理策略
（一）重點是維持石油化工公司的維護
為了管理石化設備，必須對石化設備進行強制性維修。石油化工生產設備的維修被認為是所有石油化工企業初始管理的先決條件。因此，在石化工業的實踐中，有必要調整具體的生產設備，以確定機械產品的日常維修。日常設備的個人管理完全符合工廠和設備的特殊條件，這與石化行業制定的生產標準相同。這段時間正在經受考驗。
根據工作設備的規格和特點，石油化工公司決定定期檢查的數量。他們分析設備的日常故障，并考慮生產設備的歷史問題。如果在規定的時間內沒有發現設備故障，他們就不會對適當的生產設備進行全面檢查，并計算穩定和安全的結果，確保設備有足夠的數據來支撐。與此同時，石油化工行業的設備維修、整體效率和生產率應以系統的實施為基礎，同時在工具維修設計中保留特定的信息技能。在初始實施解決方案系統中，相關的個人標準逐漸涉及設備維護，總體工作環境達到設備管理和設備運行管理的操作水平[2]。
（二）改進石化公司的設備管理技術
目前，石化行業使用實時解決方案技術來管理檢測設備和維護光學設備，利用最先進的遠程控制和質量管理技術。這種方法的無損檢測技術可以直接測試生產設備，從而顯示出最大的安全性同時，使用無損檢測缺陷和遠程控制作為石化公司的設備，可以完全滿足大型石化設備的特性，避免過度檢測和遠程監控，控制企業破產，降低維護成本。因此，有必要改進石化設備的管理技術，采用廣泛的無損檢測技術，建立對石化設備運行的信心[3]。
（三）石化公司的科學和環境設備的維修和維護
在管理石油化工企業的業務信任時，必須考慮設備的科學維護站。在對相關設備的維護中，應采取合理的預防措施，并可能發現設備缺陷，從而有效避免嚴重缺陷。目前，最常見的預防手段是對生產設施進行內部消毒和內部潤滑。另一方面，設備的維護必須確保設備在失敗后能夠更有效地工作，包括修復部件和改進。
為了維護石油化工廠的設備，必須選擇一種合理的維護方法，以確保維護工作完成并降低維護成本。根據當前設備的分離，錯誤可以分為兩類：正常錯誤和隨機錯誤。第一種與設備的時間和操作水平沒有直接關系，第二種與操作的時間和時間沒有直接關系。這兩種缺陷都有一個發展周期，發展過程中的缺陷主要表現為常見的缺陷，而缺陷的發展是可以預測和記錄的。在失敗的情況下，所有設備的運行信任只能通過定期的維護或持續的維護來保證。
與此同時，發展上的缺陷和未開發的缺陷都要得到重視。在這些錯誤中，發展錯誤有時是相關設備保險杠上的錯誤，有一定的發展時間，但一旦發現錯誤，它們可以立即修復和替換。在指定的生命周期結束之前，與發展周期無關的意外失敗的地點是無法確定的，只有在解決方案安裝后才能修復。因此，在維護設備工廠，根據相關數據，應選擇適當的修復方法，以確保預防性維護和郵政維護的價值，工具可以使用和維護，成就目標可以修復[4]。
四、結束語
同以往一樣，對石化管理制度的信心分析需要石化工業施加壓力，以改進石化設備的管理和維修。石化工業的技術和維修能力提高了石化工業的科學和設備管理水平、操作和子系統的重要性。
參考文獻：
[1]郭琰.基于設備運行可靠性的石油化工企業設備管理研究[J].中國化工貿易，2018，10（006）：53.
[2]卜鋼證.基于設備運行可靠性的石油化工企業設備管理討論[J].中國化工貿易，2019，011（026）：191.
[3]田小暉.石化企業設備潤滑可靠性管理的提升方法[J].中國石油和化工標準與質量，2018，38（20）：66-67.
[4]王松江.石油化工企業設備運行可靠性管理研究[J].中國化工貿易，2019，011（014）：215.
