摘要：螺桿式壓縮機在石油化工行業有廣泛的應用，VLGA163D型壓縮機是海南煉化硫磺聯合裝置的氨壓機。該壓縮機為雙螺桿壓縮機，結構比較簡單，但是其供油系統和能量調節機構復雜，也易出現故障?，F根據該型氨壓機結構特點，結合故障表現類型重點對調節機構產生故障的原因進行分析，并提出了解決方案。
關鍵詞：螺桿式； 氨壓機 ；故障
引言：螺桿式壓縮機機組本體部分很少發生故障，但是其能量調節機構頻繁出現問題，根據該機構圖表現的各種故障特點，就較容易發現和解決問題。容積比和制冷量調節的調節機構主要由四通換向閥、能量調節活塞和能量調節滑閥組成。增載時，從油過濾器來的高壓油先后通過四通換向閥的P、A孔口后經SC-2孔口進入能量活塞右邊的油缸內，該活塞左邊的油從SC-1孔口經四通換向閥的B、T孔口流向壓縮機回油孔口，則能量活塞帶動能量滑閥向左移動，當能量滑閥緊貼內容積比滑閥時，壓縮機為滿負荷，此時工作腔有效長度為轉子全長L3。反之，減載時，從油過濾器來的高壓油先后通過四通換向閥的P、B孔口后經SC-1孔口進入能量活塞Z左邊的油缸內，該活塞右邊的油從SC-2孔口經四通換向閥的A、T孔口流向壓縮機回油孔口，則能量活塞帶動能量滑閥向右移動，則能量活塞帶動能量滑閥向右移動，工作腔的氣體從能量滑閥與內容積比滑閥之間的空腔回流到吸入端，工作腔有效長度為L2,設備即在部分負荷下運轉，能量滑閥右移到右止點時，則L2達到最小值，此時設備能量最小，為全負荷的10%，故壓縮機的制冷量可在10~100%之間無級調節。針對其結構分析故障產生的原因。
1、機組本體部分故障原因
1.1、四通換向閥故障導致調節失常。該壓縮機采用的為四通電磁換向閥，其鐵芯腔室內充滿油液（但線圈是干的），此種結構不僅改善了散熱條件還減少了切換時的沖擊和噪音，因此具有壽命長、可靠性好等特點。但其內部構件較多，出現故障的幾率也很大。電磁閥可能產生如下故障：1）電磁線圈燒毀；2）推桿卡住或復位彈簧斷裂；3）出口堵塞或保險絲斷裂；4）閥內部有異物
1.2、滑閥故障。能量滑閥的連接桿可在內容積比滑閥內移動，由于加工、安裝和長時間使用等原因，易導致連接桿與內容積比滑閥磨損，造成滑閥被卡死等故障。拆檢就發現內容積比滑閥內腔被拉出溝槽，從而使滑閥不能正常滑動，對磨損的滑閥進行了更換處理。
1.3、 密封環故障?；钊c油缸之件采用單“O”型圈實現密封，在油活塞移動時“O”型圈兩側都會受到液壓油的作用“，O”型圈易被磨損。當“O”型圈發生偏磨時就可能導致僅能完成單向調節。對其拆檢后發現：油活塞上“O”型圈偏磨嚴重，使得壓力油只能在活塞一側形成油壓，從而導致調節機構部分實效。
對磨損的“O”型圈進行了更換處理。能量滑閥的連接桿可在內容積比滑閥內移動，由于加工、安裝和使用等原因，可能導致連接桿與內容積比滑閥不同軸，即易造成內容積比滑閥內腔被拉出溝槽或連接桿偏磨，可在能量滑閥的連接桿上加裝一四氟導向套。導向套的作用：1）導向；2）承受摩擦，避免連接桿與滑閥內腔直接接觸?；钊c油缸之件采用單“O”型圈實現密封，“O”型圈易被磨損，可在油活塞上在加一“O”型圈，實現雙層密封，在油活塞移動時“，O”型圈都是單側受力，磨損程度會減輕，使用壽命會增長。
2、螺桿式氨壓機振動問題
氨壓機由于介質為氨液，具有很強的揮發性，因此一般在運行過程中存在汽液混合的現象，這種機組的運行方式就有可能產生本體的振動，經過對機組長時間的運行觀察和維修原因分析對其振動原因總結如下：1）氨壓機同心度差，可能是由于電機地腳螺栓緊固不好、基礎鋼結構剛性不夠、軸承運行磨損過多，可以引起振動。；2）軸承故障，在數次拆檢維護中軸承滾道也出現磨痕，滾珠剝落。A:該機組軸承潤滑系統油與介質氨混合，介質液氨里含S,P雜質，對軸承鋼有滲透，造成破壞。
B:潤滑油沒有流動性。
改進措施：A:更換抗腐蝕強的軸承，如:陶瓷軸承。B:在軸承強制潤滑的軸承箱沒有回流管，潤滑油沒有流動性。改善軸承溫度，在軸承腔位置，引回油管，增加油的流動性。
3）機體振動的原因還有有可能的是能量波動或機體能量調節過大。能量儀表安裝不到位，導致傳出的假數據引起人為或控制器誤操作導致能量波動而引起振動。如在開機增載過程中，操作人員雖然將氨壓機的能量調節到了40%（機組正常工作狀態下能量約在37%～43%），而這只是顯示值，是實際也有可能能量已經達到了70%，這種情況肯定會導致機體振動增大。雖然有時能量儀表能夠正常隨能量調節轉動，但是很有可能其初始標定值就已經發生了變化，所以其顯示仍然錯誤，導致人為誤調節，或者機組自動運行中傳遞給控制器錯誤數據，機組就不能自動調整到最佳運行狀態上，勢必引起機體振動增大。
3、開機時油壓低報警不能開機問題
氨壓機潤滑油壓力依靠吸氣壓力與排氣壓力之差來保證，氨壓機剛啟動時，需要啟動油泵進行預潤滑，當排氣壓力與進氣壓力之差達到0.45MPa時，油泵停止運行。壓差
4、結論
氨壓機組運行經過多次維護和檢修，通過故障問題分析和解決，確保了機組運行平穩，滿足了工藝條件和生產的需要，對螺桿式氨壓機組的推廣和應用有深遠的意義。
參考文獻
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