發表時間： 2025-07-08 09:18:18
作者： 石油化工設備維護與檢修網
瀏覽： 230
1. 對潤滑系統的影響
1.潤滑油黏度降低：潤滑油的黏度會隨著溫度的升高而降低。在高溫環境下，潤滑油變得稀薄，其潤滑性能下降，難以在壓縮機的運動部件表面形成足夠厚的油膜。這會導致運動部件之間的摩擦增大，從而增加磨損，縮短設備的使用壽命。例如，曲軸與軸承之間的潤滑不足，可能會導致軸承過熱甚至損壞。
2.潤滑油氧化變質加速：高溫會加速潤滑油的氧化反應，使潤滑油中的成分發生變化，產生一些有害的氧化產物，如油泥、漆膜等。這些物質會附著在壓縮機的內部零件表面，影響其正常散熱和潤滑效果，還可能堵塞油路，導致潤滑油供應不足，進一步加劇設備的故障風險。
2. 對冷卻系統的影響
1.冷卻效率降低：往復式壓縮機在運行過程中會產生大量的熱量，需要通過冷卻系統將其散發出去。當環境氣溫升高時，冷卻介質（如冷卻水、空氣等）的溫度也會相應升高，這會降低冷卻系統與壓縮機之間的溫差，從而降低冷卻效率。例如，對于風冷式壓縮機，高溫環境會使周圍空氣的溫度升高，空氣帶走的熱量減少，導致壓縮機的排氣溫度升高。
2.冷卻水溫升高：如果壓縮機采用水冷系統，高溫環境下冷卻水的溫度也會升高。這會使冷卻水帶走的熱量減少，導致壓縮機的氣缸、氣閥等部件溫度升高，影響其正常工作。同時，冷卻水溫過高還可能導致冷卻水中的溶解氧析出，對冷卻系統產生腐蝕作用，影響冷卻系統的使用壽命。
3. 對壓縮機性能的影響
1.排氣量降低：環境氣溫升高會導致氣體的密度降低。在相同的吸氣壓力和轉速下，壓縮機吸入的氣體質量減少，從而導致排氣量降低。這會影響壓縮機的工作效率，無法滿足生產過程中對氣體流量的要求。
2.功率消耗增加：由于氣體密度降低，壓縮機在壓縮氣體時需要做更多的功才能達到相同的排氣壓力。因此，環境氣溫升高會使壓縮機的功率消耗增加，導致電機的負荷加重，能耗上升，運行成本增加。
3.氣閥故障率增加：高溫環境下，氣閥的彈簧和密封元件等部件容易受到熱膨脹的影響，導致氣閥的密封性能下降。同時，高溫會使氣閥的彈簧彈性減弱，閥片的強度降低，容易出現氣閥漏氣、閥片斷裂等故障，影響壓縮機的工作性能和可靠性。
4. 對設備安全的影響
1.零部件熱膨脹：往復式壓縮機的零部件在高溫下會發生熱膨脹。如果膨脹不均勻，可能會導致零部件之間的配合間隙發生變化，甚至出現卡滯現象，影響設備的正常運行。例如，活塞與氣缸之間的間隙過小，可能會導致活塞與氣缸發生碰撞，損壞設備。
2.設備過熱：由于冷卻效率降低、功率消耗增加等原因，壓縮機的溫度會升高。如果設備長時間處于過熱狀態，可能會導致設備的零部件損壞，如電機燒毀、氣缸變形等，甚至可能引發火災等安全事故。
來源：氫能源化工
